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拯救 HMI×西河堂自动化 · West River 跨过一道海峡,把一锅胶讲明白

西河堂自动化设备有限公司(West River)在中国台湾高雄,做瓦楞纸板生产线上的高速自动制胶系统。我们为他们新一代混胶设备做了人机界面的设计与开发,并且飞到台湾,在他们的车间里把这块屏一格一格调了出来——这是拯救 HMI 的第一位中国台湾客户。

拯救 HMI 工程师在西河堂自动化的台湾车间里,与客户电控工程师一起调试混胶设备的人机界面
台湾现场:一边是运转中的设备,一边是正在调出来的新界面
客户
西河堂自动化设备有限公司中国台湾高雄 · West River
设备
瓦楞纸板生产线制胶系统淀粉胶的配料、称重、搅拌与输送
我们做的
HMI 设计 + 触摸屏程序开发15.6 英寸宽屏 · 工艺流程图当主画面
现场
赴台驻场实施上机调试、与电控对点、按现场反馈改版

西河堂自动化设备有限公司在中国台湾高雄,做的是瓦楞纸板生产线上最不起眼、也最要命的一环——制胶。整条线跑多快、纸板粘不粘得住,先由这一锅胶说了算。这一次,我们为他们的新一代设备做了人机界面的设计与开发,然后带着电脑飞到台湾,在他们的车间里把这块屏调到能用。

先说一件我们自己挺在意的事:这是拯救 HMI 的第一位中国台湾客户。

从报价到交付,中间隔着一道海峡、两套字,还有一台我们此前没碰过的设备。所以这篇想说的不只是「我们做了一块屏」,还有:一台专门煮胶的机器,凭什么值得被认真地画一遍。

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先说说西河堂:把煮胶做成一门精密生意

西河堂自动化设备有限公司(West River Automation Equipment)2012 年成立,厂在高雄冈山。这是一家把生意做得很窄、也做得很深的公司——他们基本只做一件事:瓦楞纸板生产线上的高速自动制胶系统。

瓦楞纸箱是靠淀粉胶把面纸和瓦楞芯纸粘在一起的。这锅胶不是买来就能用的成品,得在产线旁边现做:淀粉、苏打、硼砂、清水按配方投料,称重、升温、搅拌、熟化,做出黏度和温度都稳定的糊料,再送到贴合机上去。胶做得好,纸板挺括、线跑得快;胶做得不好,轻则起泡开胶,重则整条线停下来等胶。

据其官网,西河堂想解决的正是这几年越来越难的那部分:

  • 专治回收纸原纸的回收比例越来越高,也越来越难粘,他们把这件事当作主攻题
  • 省淀粉官网写着,用他们的制胶系统,淀粉用量最少能省两成,有客户做到四成
  • 不靠特殊化学品整机 SUS304 不锈钢,可直接用水性印刷的废水配胶,不靠额外添加的药剂救场

客户名单也很实在:据其官网,正隆、永丰余这些台湾纸业的老名字,以及王子集团的 HARTA、马来西亚远东集团,都在用他们的制胶系统。一家在窄赛道上做到头部的公司。

西河堂的制胶系统:整机 SUS304 不锈钢,机身上那块小屏,是它原来的界面。
西河堂的制胶系统:整机 SUS304 不锈钢,机身上那块小屏,是它原来的界面。
0西河堂自 2012 年只做高速自动制胶系统
0% 起据其官网,可为客户省下的淀粉用量
0 块屏配方、称重、搅拌、清洗,一屏收完
第一拯救 HMI 的中国台湾客户

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一锅胶里,藏着多少要盯的数字

去现场之前,我们先把这台设备的工艺过了一遍。制胶说白了是一道有先后顺序的菜谱,只不过每一步都要按克数来。

  • 配方是分段的载体部分和主体部分分开配,先后顺序错了,这一锅就废了
  • 每一步都要称淀粉、清水、苏打、硼砂都按重量投,屏上永远有一组「设定值 / 实际值」在对照
  • 时间就是质量搅拌多久、升到几度、熟化多长,这些数字决定黏度,也决定贴合机能跑多快

对操作员来说,这些信息过去分散在几十上百个数字框里,他得靠经验在脑子里把它们拼成一张流程图。我们要做的,就是把那张图从他脑子里搬到屏幕上。

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原来那块屏

原来那一版:一屏近百个数字框,每一个都长得一样。
原来那一版:一屏近百个数字框,每一个都长得一样。

这是设备上原本那一版画面:西门子面板,一整屏绿色数字框,中英文混排,参数、按钮、状态挤在同一个平面上,靠位置和颜色勉强分组。

它不是做得不用心。恰恰相反,能把整套制胶流程塞进一块屏,还让老师傅用了这么多年,这本身就是功夫。问题在于它默认「所有信息一样重要」:一屏上近百个数字框,每一个都长得一样。新来的操作员看不出该先看哪儿;真出了问题,也很难从画面上倒推出是哪一步出的问题。

这也是我们在工业现场最常遇到的一类界面——不是没人管,而是它一直跟着功能长,长了很多年,没有人回过头把它重新排一遍。

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新界面:让流程自己站出来

新界面第一次装进面板,在车间的桌子上通电试跑。
新界面第一次装进面板,在车间的桌子上通电试跑。

新版画面装在一块 15.6 英寸的宽屏上。开机第一屏不是菜单,而是整台设备的工艺流程图:从投料、称重、配料罐,到搅拌缸、储胶槽、送胶泵,物料往哪儿走,画面上的线就往哪儿走。

  • 流程图就是主画面看一眼就知道现在走到哪一步,而不是先想「这个数字属于哪个罐」
  • 设定值与实际值成对出现每个关键点位上,设定在上、实际在下,偏差一眼看得出来
  • 状态用一句话说画面正中一条状态条,正常时写着「系统正常运行」,出事的时候也说人话,不甩代码
  • 主操作只留三颗键启动、暂停、连续启动放在右下角,最大、最好按;报警记录、资料记录、系统设定、参数设定这些低频入口,收进下面一排
  • 语言和用户放在顶栏右上角是时间、语言切换和当前登录的操作员——台湾现场看繁体,同一套画面换个语言就能给别处用

深色底不只是为了好看。制胶车间的照明通常不亮,机台附近水汽重,深色底配高对比的数字,比一整屏白底看得清楚,夜班也不晃眼。

把一锅胶,摆成一张图配方、重量、时间、温度——这些数字本来就在机器里,只是从来没有被好好地摆出来给人看。

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然后我们买了机票

界面画完、程序写完,项目其实才做了一半。

这类设备的界面能不能用,最终要在机器旁边才知道:一个按钮放的位置顺不顺手,一个数字刷新得够不够快,一条报警提示能不能对上现场那个动作。所以我们把人派了过去——在西河堂的车间里,和他们的电控师傅一起对点、试机、改画面。

改完一版先自己点一遍——这块屏最后要交给每天摸它八小时的人。
改完一版先自己点一遍——这块屏最后要交给每天摸它八小时的人。

现场的节奏和办公室完全不同。老屏还在机器上跑着,新屏摆在旁边的桌子上;改一版,装上去试一次,再拆下来接着改。改到两边都点头,这块屏才算真的交出去。

我们把这一段叫「现场实施」:设计、组态开发、上机调试由同一拨人负责,不做「图交给你、程序你自己接」的那种交付。工业界面这件事,图纸和现场之间的距离,往往就是项目成与不成之间的距离。

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第一位中国台湾客户

「西河堂」是林姓的堂号。唐玄宗追封林氏先人为西河伯爵,此后台湾林氏宗祠的门楣上,多写着这三个字。公司的老板林总,把自家的堂号做成了公司名,英文再直译回去,就成了 West River。

收工之后。西河堂林总与我们的现场小队。
收工之后。西河堂林总与我们的现场小队。

我们挺喜欢这件事:一家做机器的公司,名字里带着一段家史。它和我们做的事其实是同一种脾气——把认真做过的东西,认真地留下来。

谢谢林总,也谢谢西河堂的伙伴们,愿意把第一次交给一支从合肥飞过去的团队。

下次再去高雄,希望是去看这台机器跑满负荷的样子。

合作中国台湾混胶设备现场实施

PUBLISHED 2026 / 03 / 03

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